Sistemas de Monitoramento Online

O monitoramento online é o processo de coletar, periodicamente, de forma automática e remota, parâmetros das máquinas em geral (temperatura, vibração, ruído, lubrificação, corrente, tensão etc.) buscando identificar anomalias significativas em sua condição e que geralmente indicam falhas no funcionamento.

O monitoramento online se baseia em recursos de tecnologia e técnica modernas. Por meio dele, é possível obter informações de qualidade, em quantidade e no tempo adequado para direcionar ações corretivas para componentes, módulos e peças que realmente necessitam de atenção nas máquinas.

É um recurso importante na implementação da manutenção preditiva. Assim, é possível planejar ações e procedimentos para evitar que falhas evoluam e gerem consequências graves, como perdas de produção e/ou do ativo ou mesmo risco a segurança das pessoas.

Dificuldades enfrentadas utilizando a coleta manual de dados

As plantas que ainda não dispõem de sistemas de monitoramento online, necessitam da coleta manual de dados, o que exige a necessidade de se levantar manualmente dados em campo que serão posteriormente conferidos, analisados e deles extraídas informações que vão direcionar as ações de manutenção. É um processo trabalhoso e gera várias dificuldades:  

Desperdício de mão de obra e materiais

A falta ou a insuficiência de informação atualizada normalmente gera muito trabalho, pois em muitos casos exigem paradas com desmontagens e montagens. Isso pode causar danos prematuros aos equipamentos, além de um grande desperdício de recursos humanos e materiais.

Ocorrência de Falhas com frequência

A coleta manual nem sempre ocorre de forma eficaz e as anormalidades podem não ser detectadas e eliminadas a tempo, de modo que a falha volta a ocorrer com uma maior frequência.

Risco a segurança

As inspeções ou coleta manuais de dados permitem levantar a condição do equipamento apenas no momento da inspeção, mas não pode estabelecer a tendência de desenvolvimento da condição que pode levar a falha. Muitas vezes, é difícil identificar a falha a tempo de mitigar suas consequências, levando à ocorrência de incidentes sérios de segurança aos ativos e as pessoas.

Baixa Eficiência

A coleta manual de dados dos equipamentos não é o mais adequado, pois os dados não são obtidos de forma oportuna (ou seja, online) e na maioria das vezes não são consolidados e centralizados, dificultando assim avaliar a condição real do equipamento.

A importância do monitoramento online na Manutenção Preditiva

A manutenção baseada em condição, também denominada CBM – Condition Based Maintenance, é uma abordagem eficiente que buscar prever o que falhará no futuro, monitorando a condição atual de diversos parâmetros do equipamento.

Os sistemas de monitoramento online tornam-se essenciais na estratégia de manutenção preditiva ao permitir uma visibilidade ampliada da condição do ativo, fornecendo dados e informações em quantidade, qualidade e precisão em uma etapa bastante preliminar, o que possibilita um melhor planejamento e a correta tomada de decisão.

É sempre bom lembrar que as falhas podem gerar altos custos e são críticas para qualquer linha de produção, especialmente quando ocorrem de forma inesperada. Antecipar e entender a evolução de eventuais problemas, monitorando e analisando sua evolução, significa que paradas dispendiosas podem ser facilmente evitadas.

Tipos de ativos adequados ao monitoramento online

Uma planta é composta de vários tipos de máquinas com propósito e importância diferentes dentro do ciclo de produção, por isso é importante entender a considerar vários aspectos na definição dos ativos a serem monitorados:

  • Ativos de alto valor – Máquinas mais complexas e sofisticadas que consomem muito tempo e dinheiro no reparo ou troca de componentes.
  • Ativos problemáticos – Máquinas que operam em condição normal, mas que apresentam assinaturas de falhas com elevada frequência. Para casos em que o reparo exige uma paralisação na produção, mas a equipe de operação necessita manter o ativo operando até a próxima parada, se possível.
  • Ativos críticos – Máquinas cuja falha pode interromper a produção. Mesmo um motor que possui um valor relativamente baixo pode ser um ativo crítico se sua falha impedir a operação de uma linha inteira de produção.
  • Ativos de difícil acesso – Máquinas ou componentes difíceis acessar ou que oferecem risco para inspeções ou manutenções rotineiras. O monitoramento online possibilita rastrear a integridade dos componentes sem colocar a equipe de manutenção em risco.

Principais benefícios do Monitoramento Online

Como pode ser verificado, qualquer planta industrial é candidata ao uso de tecnologias de monitoramento online pois proporcionam vários benefícios:

  • Retirada de trabalhadores de locais agressivos
  • Coleta remota de dados em máquinas espalhadas em grandes áreas
  • Maior precisão e rapidez na coleta de dados.
  • Maior quantidade e qualidade de dados para tomada de decisão.
  • Menores custos devido menor frequência de reparo ou substituição;
  • Menor tempo de parada de equipamentos, impactando menos na produção;
  • Intervalos mais otimizados entre manutenções;
  • Maior e melhor integração com sistemas de gestão na planta.

A TSA distribui no Brasil algumas soluções modernas de monitoramento online que podem gerar vários diferenciais nas rotinas de manutenção de uma planta industrial, entre em contato e venha conhecer!

Comissionamento multidisciplinar

O comissionamento de plantas é essencial em diversas áreas da engenharia e pode ser ideal para o seu empreendimento. Não sabe do que estamos falando? Abaixo você confere as principais informações sobre o assunto!


O que é comissionamento de plantas?
Comissionamento de Plantas é uma disciplina de execução de engenharia com uma metodologia própria, que veio para mudar a forma de tratar os testes de equipamentos, utilizando-se de ferramentas com visão sistêmica.


Qual o objetivo do comissionamento de plantas?
O objetivo é melhorar a qualidade e segurança, com maior previsibilidade de entrega. Isso porque qualquer processo pode ser tratado em partes menores melhor gerenciáveis, e assim garantir o todo ao final. A vantagem principal é evitar retrabalhos na fase de ramp-up da planta e garantir uma entrega da obra com qualidade e segurança.


Comissionamento multidisciplinar
Cada ativo da planta que é comissionável é avaliado e agrupado em famílias de disciplinas, que, por sua vez, são vinculadas ao processo por subsistemas (conjuntos operacionais) e sistemas, definindo assim alguns fluxos independentes, mas que tem interação entre si para obtenção de controle efetivo.
A construção destas atividades em campo é recomendável que venha ocorrer já na etapa de detalhamento de engenharia do projeto. Isso porque contribui muito com o processo futuro de execução e alguns direcionamentos, sejam com a contratação de escopos de fornecedores e montadoras, e principalmente com o planejamento direcionado a uma sequência que possa evitar interferências de construção com os testes, que é o grande “vilão” em 100% das obras.


Nosso diferencial
A TSA tem mais de 15 anos de fornecimento e execução, aplicados em mais de 20 projetos com esta modalidade, que hoje tem ótima aceitação no nível executivo pelos clientes. Os clientes hoje reconhecem os ganhos da inclusão desta metodologia na obra e liberam uma parte do investimento para contratar empresas com experiência, entre as quais a TSA, têm um reconhecimento nacional de mercado como uma referência no setor.
Entre em contato e conheça nosso trabalho especializado que fará diferença em seu empreendimento!

Rolo Inteligente Smart-Idler®: uma tecnologia inteligente como solução de grandes problemas

O Smart- Idler é uma tecnologia da Vayeron, empresa Australiana, representada no Brasil pela TSA Engenharia para fazer o monitoramento e predição de falhas de rolos de transportadores de correia.

Com ela, temos auxiliado diversas empresas a reduzir paradas inesperadas para manutenção, aumentar a disponibilidade dos transportadores de correia, além da segurança operacional. Isso porque, por meio dela, somos capazes de monitorar de forma inteligente e inovadora o estado dos rolos do transportador de correia, durante 7 dias por semana, 24 horas por dia.

A tecnologia fornece de forma rápida e precisa informações de vibração, temperatura e deslocamento dos rolos, que permitem acompanhar seu estado, prever falhas no transportador, reduzindo paradas não planejadas, aumentando a disponibilidade e confiabilidade do transportador.

Estamos falando de um dispositivo eletrônico de sensoriamento que funciona dentro do rolo e que utiliza tecnologia de monitoramento preditivo para acompanhar remotamente o comportamento dos rolos do seu transportador (e indiretamente outros elementos), permitindo ter previsibilidade de qualquer evento indesejado em fase inicial. O Smart-Idler® detecta uma falha no estágio dois em uma progressão de falha de quatro estágios, emitindo alertas muitos meses antes da necessidade de troca do rolo, além de contar com algoritmos específicos que emitem alarmes quando é detectado algum defeito nesses dispositivos.

O que sua empresa ganha ao usar o rolo inteligente como solução?

São muitas vantagens para a sua empresa ao contratar a TSA e contar com a solução Smart- Idler. Confira as principais!

Segurança

O Smart Idler® possibilita a sua equipe inspecionar o estado dos rolos remotamente, evitando o deslocamento e a exposição as áreas de risco. Essa abordagem resulta na diminuição dos serviços de troca de rolos e consequentemente no menor consumo de rolos.

Eficiência

Normalmente, a inspeção de rolos feita na forma convencional obriga a equipe de manutenção trabalhar de forma reativa, ou seja, se resolve um problema apenas quando ele está prestes a ocorrer ou quando já ocorreu. A nossa solução Smart-Idler® gera alertas de forma bastante prematura possibilitando você planejar a substituição do rolo mais próximo de sua falha definitiva, e não de maneira urgente.

Redução de custos

Todos sabemos que qualquer rolo irá falhar um dia. É uma questão de quando e como. O Smart-Idler® permite você extrair o máximo da vida útil do rolo, proporcionando economia significativa nos seus gastos de manutenção.

Benefícios extras com o rolo inteligente

Mas, como tudo que a TSA oferece, essa solução completa traz muitos outros benefícios como:

  • Não é mais necessário realizar trocas preventivas de rolos, como rotina de manutenção, em grandes trechos do transportador. Esse processo gera um desperdício pois resulta em alto consumo de rolos e de mão-de-obra durante paradas de manutenção.
  • O sistema gera relatórios informando os rolos que exigem substituição nas próximas paradas programadas da manutenção. Neste caso a equipe de manutenção terá tempo hábil para coletar as informações/detalhes dos rolos necessários para a solicitação de compra e entrega pelo fornecedor. Isso reduz a necessidade de se manter um estoque elevado de peças sobressalentes.

É possível usar a solução em qualquer tipo de rolo de transportador de correia?

O rolo inteligente foi desenvolvido para ser uma solução que atende muitos modelos de rolos transportadores de correia, levando em consideração os que são mais utilizados no mercado. Ele foi projetado para ser integrado a uma gama bastante ampla, considerando rolos com diâmetros externos de eixo de 30 a 60mm, e velocidade de operação de 350 a 1.500 RPM.

Qual é o tempo de vida útil de um sensor Smart-Idler®?

Normalmente, o sensor do rolo transportador Smart-Idler® foi projetado para durar mais de 10 anos. Isso está muito além da expectativa de vida média de um rolo de transportador (~ 3-5 anos). Na melhor condição (por exemplo, condições limpas de um laboratório), um rolamento de qualidade de um rolo de transportador deveria atingir aproximadamente 80.000 horas de operação. Mesmo com esse requisito de projeto, a Associação Americana de Fabricantes de Rolamentos (ABMA) relata que 10% de todos os rolamentos falharão prematuramente durante a vida útil de operação. Esse é um motivo adicional pelo qual o Smart-Idler® deve ser usado como subcomponente para a segurança preventiva.

Qual software é utilizado para acompanhamento do funcionamento dos rolos inteligentes?

Os rolos inteligentes Smart Idler alimentam com dados e informações uma plataforma de software localizada na nuvem – Cloud Platform da Vayeron®, denominada Portal Vayeron. O cliente final não necessita de um computador com um software local e dedicado para acompanhar o funcionamento do sistema. Todos os gráficos, tabelas, alarmes e relatórios do sistema serão acessados pela internet via um browser comum de mercado (por exemplo: IE, Firefox, Chrome, etc. O cliente paga pelo acesso às informações já processadas e analisadas, ao invés de adquirir uma licença de software e um computador dedicado para essa finalidade.

Quem ficará responsável pela colocação em funcionamento do sistema final (Rolos+ Gateway + Portal)?

A TSA – Tecnologia de Sistemas de Automação de Belo Horizonte/ MG é a empresa autorizada pela Vayeron® no Brasil para executar todos os serviços de integração e comissionamento da solução no site do cliente. A TSA ficará a cargo das atividades de comissionamento dos rolos em campo, configuração da comunicação, operação assistida e treinamento. Entre em contato e saiba mais sobre como podemos te ajudar com essa solução inovadora!

Sistemas de Monitoramento Online

O monitoramento online é o processo de coletar, periodicamente, de forma automática e remota, parâmetros das máquinas em geral (temperatura, vibração, ruído, lubrificação, corrente, tensão etc.) buscando identificar anomalias significativas em sua condição e que geralmente indicam falhas no funcionamento.

O monitoramento online se baseia em recursos de tecnologia e técnica modernas. Por meio dele, é possível obter informações de qualidade, em quantidade e no tempo adequado para direcionar ações corretivas para componentes, módulos e peças que realmente necessitam de atenção nas máquinas.

É um recurso importante na implementação da manutenção preditiva. Assim, é possível planejar ações e procedimentos para evitar que falhas evoluam e gerem consequências graves, como perdas de produção e/ou do ativo ou mesmo risco a segurança das pessoas.

Dificuldades enfrentadas utilizando a coleta manual de dados

As plantas que ainda não dispõem de sistemas de monitoramento online, necessitam da coleta manual de dados, o que exige a necessidade de se levantar manualmente dados em campo que serão posteriormente conferidos, analisados e deles extraídas informações que vão direcionar as ações de manutenção. É um processo trabalhoso e gera várias dificuldades:  

Desperdício de mão de obra e materiais

A falta ou a insuficiência de informação atualizada normalmente gera muito trabalho, pois em muitos casos exigem paradas com desmontagens e montagens. Isso pode causar danos prematuros aos equipamentos, além de um grande desperdício de recursos humanos e materiais.

Ocorrência de Falhas com frequência

A coleta manual nem sempre ocorre de forma eficaz e as anormalidades podem não ser detectadas e eliminadas a tempo, de modo que a falha volta a ocorrer com uma maior frequência.

Risco a segurança

As inspeções ou coleta manuais de dados permitem levantar a condição do equipamento apenas no momento da inspeção, mas não pode estabelecer a tendência de desenvolvimento da condição que pode levar a falha. Muitas vezes, é difícil identificar a falha a tempo de mitigar suas consequências, levando à ocorrência de incidentes sérios de segurança aos ativos e as pessoas.

Baixa Eficiência

A coleta manual de dados dos equipamentos não é o mais adequado, pois os dados não são obtidos de forma oportuna (ou seja, online) e na maioria das vezes não são consolidados e centralizados, dificultando assim avaliar a condição real do equipamento.

A importância do monitoramento online na Manutenção Preditiva

A manutenção baseada em condição, também denominada CBM – Condition Based Maintenance, é uma abordagem eficiente que buscar prever o que falhará no futuro, monitorando a condição atual de diversos parâmetros do equipamento.

Os sistemas de monitoramento online tornam-se essenciais na estratégia de manutenção preditiva ao permitir uma visibilidade ampliada da condição do ativo, fornecendo dados e informações em quantidade, qualidade e precisão em uma etapa bastante preliminar, o que possibilita um melhor planejamento e a correta tomada de decisão.

É sempre bom lembrar que as falhas podem gerar altos custos e são críticas para qualquer linha de produção, especialmente quando ocorrem de forma inesperada. Antecipar e entender a evolução de eventuais problemas, monitorando e analisando sua evolução, significa que paradas dispendiosas podem ser facilmente evitadas.

Tipos de ativos adequados ao monitoramento online

Uma planta é composta de vários tipos de máquinas com propósito e importância diferentes dentro do ciclo de produção, por isso é importante entender a considerar vários aspectos na definição dos ativos a serem monitorados:

  • Ativos de alto valor – Máquinas mais complexas e sofisticadas que consomem muito tempo e dinheiro no reparo ou troca de componentes.
  • Ativos problemáticos – Máquinas que operam em condição normal, mas que apresentam assinaturas de falhas com elevada frequência. Para casos em que o reparo exige uma paralisação na produção, mas a equipe de operação necessita manter o ativo operando até a próxima parada, se possível.
  • Ativos críticos – Máquinas cuja falha pode interromper a produção. Mesmo um motor que possui um valor relativamente baixo pode ser um ativo crítico se sua falha impedir a operação de uma linha inteira de produção.
  • Ativos de difícil acesso – Máquinas ou componentes difíceis acessar ou que oferecem risco para inspeções ou manutenções rotineiras. O monitoramento online possibilita rastrear a integridade dos componentes sem colocar a equipe de manutenção em risco.

Principais benefícios do Monitoramento Online

Como pode ser verificado, qualquer planta industrial é candidata ao uso de tecnologias de monitoramento online pois proporcionam vários benefícios:

  • Retirada de trabalhadores de locais agressivos
  • Coleta remota de dados em máquinas espalhadas em grandes áreas
  • Maior precisão e rapidez na coleta de dados.
  • Maior quantidade e qualidade de dados para tomada de decisão.
  • Menores custos devido menor frequência de reparo ou substituição;
  • Menor tempo de parada de equipamentos, impactando menos na produção;
  • Intervalos mais otimizados entre manutenções;
  • Maior e melhor integração com sistemas de gestão na planta.

A TSA distribui no Brasil algumas soluções modernas de monitoramento online que podem gerar vários diferenciais nas rotinas de manutenção de uma planta industrial, entre em contato e venha conhecer!

TSA inova com solução de predição de falha de transportes de correia

Os transportadores de correia são de extrema relevância para o processo produtivo mineral. Eles viabilizam o rápido transporte de grandes volumes de produtos em grandes distâncias à um custo relativo baixo, de maneira ambientalmente limpa e com baixíssimo risco aos trabalhadores quando comparado a outros modelos de transporte.

Transportador de Correia Aéreo instalado na maior mina de minério a céu aberto do mundo


A manutenção preditiva para estes equipamentos de transporte tem sua importância aumentada a cada dia, para assim garantir sua máxima eficiência e maximizar seu tempo de disponibilidade. A TSA já vem trabalhando em soluções de predição de falhas em rolos de Transportadores de Correia em parceria com a Australiana Vayeron (confira esta matéria em https://tsaengenharia.com.br/monitoramento-de-falhas-em-rolos-de-tcs/) .

Rolos de um Transportador de Correias instalado em um túnel de 4 quilômetros


Na busca da melhoria e desenvolvimento contínuo, a TSA está desenvolvendo um equipamento robotizado para executar a troca de rolos em Transportadores de Correia remotamente. A solução será controlada e integrada ao Sistema de Monitoramento de Falas em Rolos.

Atualmente, a troca de rolos é feita de forma manual. Assim, os trabalhadores ficam expostos a vários riscos de segurança, como problemas ergonômicos, prensamento, quedas e até mesmo à espaços confinados no caso dos transportadores instalados em túneis.

O equipamento desenvolvido pela TSA está sendo dimensionado para atuar em quaisquer tipos de Transportadores de Correia, sejam eles elevados, em túneis ou em nível. Sua construção foi conceitualizada em forma modular, de forma a evitar e minimizar quaisquer alterações estruturais nos Transportadores de Correia existentes no site, reduzindo assim os custos de implantação.
Sua construção foi conceitualiza em módulos, podendo ser empenhados no campo de acordo com o transportador onde serão realizadas as trocas. Em resumo, o equipamento completo contará com pelo menos 3 módulos:

– Módulo de troca – esta parte do equipamento é responsável pela tração em cima da correia, ancoragem e elevação da correia para liberação de espaço entre a correia e o rolo, e o principal, o posicionamento do manipulador robotizado especialmente desenvolvido para esta aplicação.
– Módulo almoxarifado – esta parte do equipamento conterá os espaços de carregamento de rolos novos e rolos usados.
– Módulo de força e suporte – esta última parte do equipamento é responsável pelo fornecimento de energia elétrica, pneumática e ou hidráulica. Além de transportar todos os equipamentos de automação para garantir o pleno funcionamento de todos os módulos, como central de processamento, transmissão de dados e imagens para a estação de controle remoto.

Esquema simplificado do Módulo de Troca


Sua operação será realizada de forma remota controlada, tendo o operador todas as informações de status do equipamento, sua posição, imagens em tempo real de todos os módulos, da troca do rolo e de seu entorno.
Por se tratar de um equipamento móvel, todos os módulos contarão com sensores em seu entorno para garantir que ninguém que adentre em seu raio de ação corra nenhum risco de acidentes. Estes sensores, além de intertravar o equipamento, serão capazes de enviar alertas ao operador e sinalizar às pessoas próximas através de alertas luminosos, sonoros e até mesmo alertas de voz transmitidos diretamente pelo operador. Garantindo assim a segurança
de toda a operação. Mais uma inovação TSA em breve à disposição!
Confira outros textos em nosso blog e para mais informações entre em contato:

Tel: +55 (031) 3055-5000  

Tel: +55 (031) 99104-2793

comercial@tsaengenharia.com.br

Como as novas tecnologias na onda de transformação digital podem mudar o negócio da mineração

Diferente de muitas indústrias, a indústria mineral, devido a sua própria natureza, opera em ambientes extremamente difíceis e remotos. Acrescentam-se a essas características, os grandes desafios deste segmento: enorme variabilidade nos preços das commodities, enormes exigências para preservação do meio-ambiente, extração de minérios com baixos teores e logísticas cada vez mais complexas para a entrega dos produtos em seus clientes.

Frente a estes desafios, a automação desempenha papel preponderante, buscando oferecer uma maior integração da planta, responder rapidamente ao ambiente de alta variabilidade dos negócios, reduzir os custos, aumentar a produtividade e melhorar a disciplina operacional, tirando os trabalhadores de situações de risco. A automação se tornou um pilar no negócio mineral, pois possibilita reduzir e gerenciar melhor as incertezas e extrair ganhos relevantes de segurança e produtividade necessários ao sucesso do negócio.

A Indústria 4.0 trouxe a necessidade de adotar soluções de automação altamente cognitivas e autônomas. A inteligência artificial (IA), a robótica avançada e a tecnologia de sensores inteligentes têm o potencial de ampliar ainda mais a autonomia e acelerar a flexibilização e a independência dos processos produtivos e operacionais.
Podemos destacar algumas tecnologias que serão preponderantes na onda de transformação digital que a indústria mineral pode se beneficiar.

Produção de Dados, capacidade computacional e conectividade: a incorporação de sistemas computacionais e redes de alto desempenho e um grande número de sensores espalhados integrando as plantas geram grandes volumes de dados para análise, que por sua vez podem ser transformados em informações e assim obter uma imagem mais precisa e consistente da realidade para a tomada de decisões.

Data Analytics: técnicas de Inteligência Artificial, incluindo Machine Learning, por exemplo, possibilitam um novo “olhar” do processo de produção mineral. Tarefas complexas, tais como: modelagem geológica, otimização de processos de beneficiamento, programação diária e manutenção preditiva, serão cada vez mais aplicadas no domínio de algoritmos inteligentes e de otimização.

Simulador Virtual – Digital Twin: na sua forma mais simples, um gêmeo digital é um simulador virtual de operações, ou seja, uma “cópia carbono” do mundo físico no mundo digital, onde o se pode manipular um grande número de variáveis por um determinado período de tempo, verificando, assim, como as mudanças afetarão os processos. As simulações que utilizem a tecnologia Digital Twin, podem criar representações digitais da produção em todo seu ciclo permitindo explorar opções dinâmicas, avaliar perdas e ganhos para acelerar ou automatizar decisões.

Wereables: a tecnologia “Wearables” estabeleceu seu espaço no ambiente doméstico e da mesma forma chega à área mineral buscando criar um ambiente de trabalho mais seguro e com maior produtividade. Podemos destacar o uso em sistemas de controle de acesso e rastreabilidade, manutenção e inspeção de ativos, detecção de fadigas e sistemas anti-colisão.

Predição de falhas: ao substituir a estratégia tradicional – baseada em tempo por técnicas com caráter proativo – ajuda a reduzir gastos de manutenção e evitar interrupções que podem custar milhões. Podemos atualmente utilizar algoritmos inteligentes com dados de manutenção e histórico de falhas da planta, e permitir que o algoritmo detecte padrões e sinais nos dados que se correlacionam com falhas. Ao detectar novamente esses padrões no futuro, o algoritmo irá prever com uma maior probabilidade a ocorrência da falha e dará um aviso antecipado (early Warning).

Operação Autônoma: na mineração, o uso de equipamentos telecomandados e autônomos está se tornando crescente nas minas para atividades de transporte, perfuração e também em máquinas de pátios de minérios (“Stacker e Reclaimer”), pois permite diminuir a sobrecarga, aumentar a durabilidade de componentes, otimizar o uso de combustível, diminuir a variabilidade na operação, maior produtividade, diminuir riscos de acidentes e melhorar o planejamento da produção.

A TSA, por meio de seu corpo técnico experiente, está capacitada a ser seu parceiro na caminhada da transformação digital, oferecendo o apoio necessário desde a etapa de consultoria até a implantação para que se colha todos os benefícios dessas tecnologias. Entre em contato.

Monitoramento de Falhas em Rolos de TC´s

Introdução

Em uma mineração, aproximadamente 60% do tempo de parada da operação pode ser atribuído a problemas em transportadores de correia. O custo de parada dos transportadores de correia pode variar de uma mineradora para outra, considerando a perda de receita com transporte de material e as paralisações das instalações de processamento de material subsequentes.

Nestas estruturas, os rolos geram uma preocupação adicional, pois a quantidade chega facilmente a mais de 2.000 unidades por quilômetro, e considerando os efeitos graves das falhas, torna-se crucial dar a devida atenção à manutenção.

O travamento e/ou contínuo atrito nos rolamentos gera o superaquecimento dos rolamentos dos rolos, sendo a principal causa de incêndios em transportadores, e por isso torna-se obrigatória a realização de inspeções “in-loco” e de forma frequente, buscando a prevenir uma eventual situação de catástrofe. 

Durante sua operação normal, a inspeção dos rolos se mostra como uma ação preventiva essencial, pois através da coleta frequente dos sinais de vibração e temperatura se permitirá realizar o planejamento damanutenção e a correta tomada de decisão.  

 

Normalmente a inspeção feita manualmente é a forma mais comum para se obter as informações dos rolos, mas traz uma série de dificuldades:

  • Imprecisa e propensa a erros;
  • Dependente da experiência do inspetor;
  • Bastante demorada devido as distâncias a serem percorridas;
  • Arriscada devido a projeção de material, quedas, exposição a ruídos, etc;
  • As vezes de difícil acesso ao local;
  • Demorada na identificação de problemas.

A Transformação Digital no monitoramento de Rolos

A solução de monitoramento de rolos Smart-Idler® desenvolvida pela empresa Australiana Vayeron proporciona uma abordagem diferente e inovadora e muito mais eficiente na inspeção de rolos, pois permite uma visão precisa e em tempo real do estado de funcionamento dos rolos dos transportadores de correia. 

Utilizando tecnologia inovadora, o Smart-Idler® monitora remotamente a vibração e a temperatura dos rolos e é também o primeiro produto a medir o desgaste do tubo em tempo real, prevendo com bastante antecedência falhas graves que podem parar a produção ou mesmo causar a perda do ativo.

O dispositivo eletrônico é instalado dentro do rolo funciona e completamente sem fio (wireless), se alimentando da energia gerada diretamente da própria rotação do rolo. Possui processamento local dos dados de medição e já transmite as informações de análise via rede wireless.

 O Smart-Idlers® monitora vários tipos parâmetros:

  • Temperatura em ambos os rolamentos do eixo
  • Vibração no eixo
  • Dados resultantes de Análise de vibração. (BPFI, BPFO, BSF e FTF)
  • Análise indicativa de desgaste do tubo
  • RPM
  • Contagem de rotações
  • Eventos de escorregamento da correia

A tecnologia Smart-Idler® alerta com bastante antecedência, a elevação de temperatura dos rolamentos dos rolos, tornando uma solução proativa e evitando assim correr esse risco de forma desnecessária. O Smart Idler também reduz a necessidade de inspeção no local, removendo a equipe dessa tarefa, o que também pode gerar altos riscos, dependendo das condições e da localização do transportador.

 Principais benefícios: 

 –     Inspeções 24 x7 realizadas remotamente com precisão e rapidez

–     Maior quantidade e qualidade de dados para tomada de decisão

–     Aumento na disponibilidade do transportador, devido a diminuição de paradas

–     Economia significativa devido a diminuição de troca de rolos

–     Necessidade de um menor estoque de rolos

Detecção precoce de falhas 

A tecnologia de análise do Smart-Idler® detecta um defeito nos rolamentos dos rolos no estágio dois de uma progressão de falha de quatro estágios. 

Isso significa meses de alerta antes de uma falha que poderá causar uma catástrofe, para que a substituição do rolo possa ser planejada durante um período de parada programada. Isso significa que a evolução da falha é acompanhada à medida que a condição do rolamento piora. 

Supervisão do funcionamento dos Rolos 

Os dados de funcionamento dos rolos (vibração, temperatura, velocidade, RPM, etc.,) coletados continuamente podem ser supervisionados remotamente pela internet através de um software com uso de um browser convencional (Chrome, Firefox, etc), onde estarão disponíveis gráficos, relatórios, eventos, alarmes, notificações, etc.  Os usuários podem organizar e visualizar informações por rolo, transportador ou site, vinculados as contas dos usuários.

A TSA – Tecnologia de Sistemas de Automação de Belo Horizonte – MG é a empresa autorizada pela Vayeron® no Brasil para fornecimento dessa tecnologia inovadora. Entre em contato e venha conhecer essa revolução na manutenção preditiva de transportadores. 

 Tel: +55 (031) 3055-5000  

 Tel: +55 (031) 99104-2793

comercial@tsaengenharia.com.br

www.tsaengenharia.com.br

Confira nossas oportunidades e venha para a TSA

BELO HORIZONTE

Vaga: Analista Contábil

Cidade: Belo Horizonte – MG

Requisitos:

Formação em ciências contábeis concluída.

Conhecimento com o sistema Microsiga Protheus

Experiência com contas a pagar e conciliação. Lançamento de Notas Fiscais, conciliação de Folha de pagamento, conciliação de Estoques, organização de Imobilizado e aplicar as novas regras do CPC 27 ao mesmo, fechamento de balanços e DRE, confecção de relatórios gerenciais, atender auditorias externas, conciliação de balanços e impostos.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Analista de Planejamento

Cidade: Belo Horizonte – MG

Requisitos:

Formação em administração, ciências contábeis, engenharia de produção, e afins concluída.

Conhecimento com o software Ms Project e Excel avançado.

Experiência com execução de cronogramas no Project, em projetos de engenharia. Reuniões Junto aos Clientes. Acompanhamento de execução junto a equipe

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Projetista de Tubulação 3D

Cidade: Belo Horizonte – MG

Atividades: atuar em projetos na disciplina de mecânica / tubulação. Revitalizações e projetos 3D

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Analista de Automação – PLC Schneider 

Cidade: Belo Horizonte  – MG

Alocados em Belo Horizontes, mas podem ter que cumprir atividades nas regiões de Itabira, Marina, Barão de Cocais e demais localidades.

Requisitos:

Formação superior concluída.

Experiencia mínima de 2 anos com desenvolvimento de programação de PLC Rockwell e Supervisório Fatory Talk ou PLC fabricante Schneider.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Analista de Automação – Cisco 

Cidade: Belo Horizonte  – MG

Requisitos:

Formação superior concluída.

Experiencia com redes de dados de TI e TA, configuração de switch gerenciavel CISCO, Hirschmann. Experiencia com governança de redes corporativas.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

CONGONHAS-MG

Vaga: Analista de Automação – Congonhas 

Requisitos:

profissional com nivel superior com experiencia de pelo menos 2 anos em elaboraçao de projetos de engenharia na area de mineração. Experiencia em elaboração de diagramas elétricos  e de automaçao; diagramas e rotas de cabos; diagramas funcionais; lista de materiais e equipamentos; folha de dados de instrumentos; memoriais descritivos de elétrica e automaçao; fluxogramas de engenharia; diagramas de interligaçao; diagramas de redes, etc. Levantamento de campo em areas industriais;

Precisa residir na região de Congonhas, Lafaiete. Possuir experiencia com cad.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

ITABIRA-MG

Vaga: Eletricista Força e Controle – Itabira

Cidade: Itabira-MG

Atividades: Profissional com conhecimento de leitura e interpretação de esquemas elétricos/automação, diagramas unifilares e similares, ligações elétricas e que faça montagem de eletrodutos, lançamento e conectorizaçao de cabos.

Turno 1:  06:00 as 15:00 horas ou Turno 2: 15:00 as 00:00 horas.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico Eletricista -Itabira

Cidade: Itabira – MG

Atividades: realizar comissionamento de equipamentos/painéis elétricos, testes de campo; start-up.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico de Segurança do Trabalho Itabira

Cidade: Itabira- MG.

Requisitos:

Formação concluída em técnica em segurança do trabalho. Habilitados CNH B

Experiência em campo e documentação, acompanhamento das atividades em campo no cliente, mobilização e desmobilização de pessoas. Experiencia no segmento de mineração. 

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico  de Planejamento Itabira

Cidade: Itabira – MG

Requisitos:

Formação técnica concluída.

Experiência com planejamento e custos.

Execução de cronogramas no Project, Reuniões Junto aos Clientes. Acompanhamento de execução junto a equipe.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

CONCEIÇÃO DO MATO DENTRO – MG

Vaga: Técnico de Segurança do Trabalho – Campo CMD

Cidade: Conceição do Mato Dentro – MG.

Requisitos:

Formação concluída em técnica em segurança do trabalho. Habilitados CNH B

Experiência em campo, acompanhamento das atividades em campo no cliente, segmento de mineração. 

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

ESPÍRITO SANTO

Vaga: Projetista de Elétrica ES

Cidade: Vitória – ES

Requisitos:  desenvolver projetos elétricos industriais.

projeto para eliminação do PLC e substituição dos inversores da ponte

realizar as built do desenho funcional da ponte

digitalização do virador de vagões

Inscrições: Envie seu currículo para rh@lynxprocess.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico de Planejamento ES

Cidade: Vitória – ES

Requisitos: 

Desejável conhecimento em MS Project e Excel Avançado. 

Atividades: Participar das reuniões de repasse a cada novo projeto; auxiliar a geração das normas de coordenação. Elaborar, acompanhar e atualizar cronogramas dos projetos utilizando ferramentas como o MS Project ou Primavera. Acompanhar as atualizações das listas de documentos e de pendencias; elaborar e emitir relatório mensal de acompanhamento dos projetos solicitados pelo cliente; participar das reuniões periódicas de acompanhamento de projeto gerando ata; Elaborar e atualizar EAP, histograma, curva “S”; apoiar os gerentes na elaboração dos boletins de medição e levantamento dos indicadores do projeto.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@lynxprocess.com sinalizando a vaga no assunto.

 

MARANHÃO

Vaga: Analista de Automação – SL 

Cidade: São Luis – MA

Requisitos:

Formação técnica ou superior em automação ou sistemas/afins.

Experiencia com programação de PLC Rockwell ou IAS.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

PARÁ

Vaga: Engenheiro de Automação – PA

Cidade: Parauapebas-PA

Atividades: experiencia em gestão de projetos, elaboração de relatórios de acompanhamento físico (curva s);  tratamento de desvios, elaboração de especificações técnicas de projetos de tecnologia. Validação de propostas técnicas, acompanhamento das implantações, gestão das documentações técnicas. Interface com área de investimentos para acompanhamento de execução econômica e financeira.

Necessário residir na região.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Engenheiro Mecânico – PA

Cidade: Parauapebas-PA

Atividades: realizar estudos de LCC (Life Cycle Cost) para as frotas de equipamentos de mina, acompanhamento de custos das frotas em Power Bi (executado x LCC). Realizar estudos de viabilidade técnico/econômica para baixa de ativos.

Necessário residir na região.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Engenheiro de Planejamento – PA

Cidade: Parauapebas-PA

Atividades: elaboração de relatórios de acompanhamento fisico (curva s);  tratamento de desvios, interface com área de investimentos para acompanhamento de execução econômica e financeira. Acompanhamento de entrega técnica e comissionamento de ativos. Gestao de recursos de montagem.

Necessário residir na região.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico de Planejamento – PA

Cidade: Parauapebas-PA

Atividades: Experiencia com Ms Project, planejamento de atividades de montagem,   planejamento de recursos de montagem, acompanhamento de execução física,  tratamento/monitoramento dos desvios.

Necessário residir na região.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico de Segurança do Trabalho – PA

Cidade: Parauapebas – PA.

Requisitos:

Formação concluída em técnica em segurança do trabalho. Habilitados CNH B

Experiência em campo e documentação, acompanhamento das atividades em campo no cliente, mobilização e desmobilização de pessoas. Experiencia no segmento de mineração. 

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Técnico de Automação – Manutenção PA

Cidade: Parauapebas – PA.

Requisitos:

Formação concluída em técnica em automação, mecatrônica, elétrica ou afins.

Experiência em Manutenção preventiva e corretiva de painéis. Levantamento de campo e montagem de painéis. Manutenção preventiva e corretiva de sistemas de automação utilizando PLC Rockwell ou Sistema ABB.

Inscrições: Envie seu currículo para rh.vagas1992@gmail.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Eletricista Força e Controle – PA

Cidade: Parauapebas-PA

Atividades: Profissional com conhecimento de leitura e interpretação de esquemas elétricos/automação, diagramas unifilares e similares, ligações elétricas e que faça montagem de eletrodutos, lançamento e conectorizaçao de cabos.

Turno 1:  06:00 as 15:00 horas ou Turno 2: 15:00 as 00:00 horas.

Inscrições: Envie seu currículo  para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Eletricista Montador – PA

Cidade: Parauapebas – PA.

Requisitos: realizar  instalação de suportes para instrumentação, montagem de bandejamento elétrico, de leitos de cabo, montagem de eletrodutos, eletrocalhas, montagem de equipamentos elétricos. realizar lançamento de cabos de força/controle.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

VAGAS DE COMISSIONAMENTO

MATO GROSSO

Vaga: Coordenador Tecnico  – Comissionamento MT

Cidade: Aripuana/ MT

Requisitos: experiencia conhecimento de processo de comissionamento e liderança de equipes, mínimo 10 anos de carreira, engenharia  mecânica ou elétrica concluida

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

Vaga: Engenheiro de Segurança do Trabalho – MT

Cidade: Aripuana/ MT

Requisitos: pós engenharia de segurança do trabalho concluída

Responder pela área da saúde e segurança ocupacional.  promover a saúde e proteger a integridade do trabalhador no local de trabalho assim como atender a legislaçao em vigor.

Implantar e manter o sistema de gestao da segurança na obra. Supervisionar, coordenar e orientar tecnicamente os serviços relativos à área de segurança do trabalho, propondo normas e medidas corretivas e preventivas contra acidentes, indicando equipamentos de segurança, planejando atividades, realizando programas de segurança do trabalho e treinamentos. Orientar os técnicos de segurança.

Inscrições: Envie seu currículo para rh@tsaengenharia.com sinalizando a vaga no assunto.

 

PARÁ – COMISSIONAMENTO

Cargos:

Coordenador Tecnico

Engenheiro de Planejamento

Supervisor de Projeto

Supervisor de Mecanica

Supervisor de Eletrica

Engenheiro Mecânico

Engenheiro Eletricista

Engenheiro de Segurança do Trabalho

Especialista em Ponte Rolante / Vaso de Pressão

Especialista de parametrização de Relés

Técnico Eletricista

Técnico de Instrumentação

Técnico Mecânico

Técnico de Segurança do Trabalho

Técnico de Meio Ambiente

Técnico de HMSWeb

Técnico de Documentação

Técnico de Planejamento

 

Daremos preferência para profissionais da região.

Interessados deverão enviar currículo para rh@tsaengenharia.com  com o assunto “nome do cargo – Comiss. Pará”.

RONDS INTELLIGENT WIRELESS CMS

A indústria em geral enfrenta um grande desafio para manter em operação adequada dezenas de milhares de equipamentos rotativos, tais como: motores, compressores, redutores, bombas, turbinas, ventiladores, etc instalados em suas unidades fabris. Os gastos de tempo e dinheiro para que isso ocorra são enormes. 

No monitoramento de condição, as medições de vibração são utilizadas para indicar a integridade de máquinas rotativas. Essas máquinas possuem diversas partes e, cada parte contribui com um padrão exclusivo de vibração, que seria sua identificação ou sua assinatura. Observando as tendências das diferentes assinaturas de vibração ao longo do tempo, pode-se prever qual componente terá uma falha e quando entrará totalmente em colapso. Dessa forma, é possível programar adequadamente a parada da máquina para sua manutenção ou substituição da mesma, aumentando assim a segurança dos ativos e das pessoas, além de reduzir custos de serviços e materiais. 

Nestes equipamentos, as falhas podem ser extremamente caras, especialmente quando são inesperadas e críticas para sua linha de produção. Por isso, torna-se crucial dar a devida atenção à manutenção, buscando utilizar soluções tecnológicas modernas que forneçam informações antecipadas de forma rápida e precisa. 

Nesta linha foi desenvolvido pela empresa RONDS o sistema wireless de monitoramento online RONDS (RONDS INTELLIGENT WIRELESS CMS – Condition Monitoring System), especialmente projetado para operar em locais agressivos, coletando dados de vibração e temperatura de máquinas rotativas espalhadas em grandes áreas.  

O sistema pode detectar problemas em potencial muito antes de interromper a produção, através de sensores sem fio que utilizam a rede Zigbee que são alimentados por bateria, sendo capazes de funcionar continuamente por mais de dois anos. Esse, basicamente inclui três funcionalidades: sensoriamento, processamento de dados e análise, e diagnóstico remoto. 

O sistema é composto de, sensores wireless de vibração e temperatura integrados (monoaxial ou triaxial), gateway wireless de coleta de dados, software de monitoramento e análise on-line para monitoramento das condições da máquina em tempo real, e diagnóstico com antecedência de falhas de máquinas rotativas. 

Principais características: 

• Medições de vibração, velocidade e deslocamento possibilitando a detecção de falhas, como folgas, desalinhamento, desbalanceamento e muitas outras; 

• Um único sensor integra medição de vibração e temperatura e utiliza interface Zigbee;

• Até 2 anos de duração da bateria (frequência de coleta dados a cada 2 horas); 

• Interface wireless de baixo consumo de energia operando via protocolo Zigbee; 

• Software de monitoramento e análise gratuito e sem necessidade de licenciamento; 

• A Gateway pode receber dados de até 60 sensores sem fio e é capaz de armazenar até 1 GB de dados;

• Estações clientes funcionam em navegadores de internet: Internet Explorer, FireFox e Chrome;

• Certificação Exia IIC T4 Zona 0; 

• Proteção IP67. 

A plataforma de análise de dados on-line fica em um servidor dedicado e coleta dados de seus principais ativos, fornecendo uma visão detalhada da saúde da sua máquina para identificar condições anormais. 

O sistema de alarme inteligente pode detectar falhas de forma prematura, o que significa que a manutenção pode ser agendada, não impactando na produção. Esses alarmes podem ser acessados através de uma interface da web a partir de qualquer PC, tablet ou telefone com acesso à Internet. Ao evitar uma falha em um ativo crítico, se verifica instantaneamente o retorno do investimento (ROI) quando comparado aos custos de reparo ou substituição de uma máquina que falhou de forma inesperada. 

A TSA Sistemas de Automação é a representante autorizada Ronds no Brasil, possuindo capacitação para realizar o fornecimento completo, possuindo um corpo técnico treinado, executando todas as etapas necessárias para entrega completa do sistema em funcionamento, considerando o levantamento de dados, projeto básico, projeto detalhado, configuração, instalação, comissionamento e treinamento. 

Entre em contato e venha conhecer todas as possibilidades dessa solução:
(031) 99104- 2793 – comercial@tsaengenharia.com.br